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焊丝选型大全

  

焊丝选型大全

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  焊材选型大全 1.埋弧焊焊丝 埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用,焊丝 主要作为填充金属,同时向焊缝添加合金元素,并参与冶金 反应。 (1)低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧 焊常用焊丝有如下三类。 A、低锰焊丝(如 H08A):常配合高锰焊剂用于低碳钢 及强度较低的低合金钢焊接。 B、中锰焊丝(如 H08MnA,H10MnS):主要用于低合 金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。 C、高锰焊丝(如 H10Mn2 H08Mn2Si):用于低合金 钢焊接 (2)高强钢用丝 这 类 焊 丝 含 Mn1% 以 上 , 含 Mo0.3%~0.8% , 如 H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金高强 钢焊接。此外,根据高强钢的成分及使用性能要求,还可在 焊丝中加入 NI、CR、V 及 Re 等元素,提高焊缝性能。抗拉 强度 590Mpa 级的焊缝金属多采用 MN-MO 系焊丝,如 H08MNMOA 等。 (3)不锈钢用焊丝 采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致,焊 接铬不锈钢时,采用 HoCr14 H1Cr13 H1Cr17 等焊丝;焊 接 铬 - 镍 不 锈 钢 时 , 采 用 H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti 等焊丝;焊接超低碳不锈钢时,应采用相应的 超低碳焊丝,如 HOOCr19Ni9 等,焊剂可采用熔炼型或烧 结型,要求焊剂的氧化性小,以减少合金元素的烧损。目前 国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为 主,但正在研制和推广使用烧结焊剂。 2.气体保护焊用焊丝 气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG 焊和 MIG 焊)、 活性气体保护焊(MAG 焊)以及自保护焊接。TIG 焊接时 采用纯 Ar,MIG 焊接时一般采用 Ar+2%O2 或 Ar+5%CO2。 MAG 焊接时主要采用 CO2 气体。为了改善 CO2 焊接的工 艺性能,也可采用 CO2+Ar 或 CO2+Ar+O2 混合气体或是 采用药芯焊丝。 (1)TIG 焊焊丝 TIG 焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接 连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯 Ar,无氧化 性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊 缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与 母材一致。TIG 焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好, 容易满足使用性能要求。 (2)MIG 和 MAG 焊丝 MIG 方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电 弧特性,在 Ar 气体中加入适量 O2 或 CO2 气体,即成为 MAG 方法。焊接合金钢时,采用 Ar+5%CO2 可提高焊缝 的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用 Ar+5%CO2 混合气体,只可采用 Ar+2%O2 混合气体,以 防止焊缝增碳。目前低合金钢的 MIG 焊接正在逐步被 Ar+20%CO2 的 MAG 焊接所取代。MAG 焊接时由于保护 气体有一定的氧化性,应适当提高焊丝中 Si、Mn 等脱氧元 素的含量,其他成分可以与母材一致,也可以有所差别。焊 接高强钢时,焊缝中 C 的含量通常低于母材,Mn 含量则应 高于母材,这不权为了脱氧,也是焊缝合金成分的要求。为 了改善低温韧度,焊缝中的 Si 的含量不宜过高。 (3)CO2 焊焊丝 CO2 是活性气体,具有较强的氧化性,因此 CO2 焊所 用焊丝必须含有较高的 Mn 、Si 等脱氧元素。CO2 焊通常 采用 C-Mn-Si 系焊丝,如 H08MnSiA、H08Mn2SiA、 H04Mn2SiA 等。CO2 焊焊丝直径一般是 0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm 等。焊丝直径≤1.2mm 属于细丝 CO2 焊,焊丝直径 ≥1.6mm 属于粗丝 CO2 焊。 H08Mn2SiA 焊丝是一种广泛应用的 CO2 焊焊丝,它 有较好的工艺性能,适合于焊接 500Mpa 级以下的低合金 钢。对于强度级别要求更高的钢种,应采用焊丝成分中含有 Mo 元素的 H10MnSiMo 等牌号的焊丝。 3.电渣焊焊丝 电渣焊适用于中板和厚板焊接。电渣焊焊丝主要起填充 金属和合金化的作用。 4.有色金属及铸铁焊丝 牌号前两个字母“HS”表示有色金属及铸铁焊丝;牌号 中第一位数字表示焊丝的经学组成类型,牌号中第二、三位 数字表示同一类型焊丝的不同牌号。 (1)堆焊焊丝 目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类:即高铬合 金铸铁(索尔玛依特)和钴基(司太立)合金。高铬合金铸 铁具有良好的抗氧化性和耐气蚀性能,硬度高、耐磨性好。 而钴基合金则在 650 度的高温下,亦能保持高的硬度和良好 的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好;高碳、高钨的硬度 高,但抗冲击能力差。 硬质合金堆焊焊丝可采用氧-乙炔、气电焊等方法堆焊, 其中氧-乙炔堆焊虽然生产效率低,但设备简单,堆焊时熔深 浅,母材熔化量少,堆焊质量高,因为应用较广泛。 (2)铜及铜合金焊丝 铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝 也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金 的焊接,可以采用多种焊接方法,正确地选择填充金属是获 得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共 同使用。 (3)铝及铝合金焊丝 铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作 填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接接头抗裂 性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况 下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊 线,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处 理强化铝合金时,选择焊丝则主要从解决抗裂性入手,这时 焊丝的成分与母材差别很大。 (4)铸铁焊丝 主要用于气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度(小于 3400℃)比电弧温度(6000℃)低很多,而且热点不集中,较适 于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外,气焊火焰温度低于可减 少球化剂的蒸发,有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前 气焊用球铁焊丝主要有加稀土镁合金和钇基重稀土的两种, 由于钇的沸点高,抗球化衰退能力比镁强,更有利于保证焊 缝球化,故近年来应用较多。 药芯焊丝的选用 1.药芯焊丝的种类与特性 根据焊丝的结构,药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝 两种。无缝焊丝可以镀铜,性能好、成本低、已成为今后发 展的方向。 根据是否有保护气体,药芯焊丝可分为气体保护焊丝和 自保护焊丝;药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似,含 有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等,根据药芯焊丝内层 填料粉剂中有无造渣剂,可分为“药粉型”焊丝和“金属粉 型”焊丝;按照渣的碱度,可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。 钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观,全位置焊接进工艺 性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能 较差。与此相反,钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能 优良,但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上 述二者之间。 “金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊 丝,其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大 部分是金属粉(铁粉、脱氧剂等),还加入特殊的稳弧剂, 可保证焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定,而且焊 缝扩散氢含量低,抗裂性能得到改善。 药芯焊丝的截面形状对焊接工艺性能与冶金性能有很 大影响。根据药芯焊丝的截面形状可分为简单的 O 形和复杂 断面的折叠形两类,折叠形又可分为梅花形、T 形、E 形和 中间填丝形等。 药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称,电弧越稳定,药 芯的冶金反应和保护作用越充分。但是随着焊丝直径的减 小,这种差别逐渐缩小,当焊丝直径小于 2mm 时,截成形 状的影响已不明显了。 药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适 应性强,可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合 金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用 的保护气体有 CO2 和 Ar+CO2 两种,前者用于普通结构, 后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接,直 流或交流电弧均要。 2.低碳钢及高强钢用药芯焊丝 这类焊丝大多数为钛型渣系,焊接工艺性好、焊接生产 率高,主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及 高强钢用药芯焊丝品种较多,从焊缝强度级别上看抗拉强度 490MPa 级和 590Mpa 级的药芯焊丝已普遍使用;从性能 上看,厦门角铁法兰主动焊机厂家产物先容“本音讯持有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗 裂性能,有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的 专用于角焊缝。 3.不锈钢用药芯焊丝 不锈钢药芯焊丝的口种已有 20 余种,除铬镍系不锈钢 药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有 0.8、 1.2、1.6mm 等,可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需 要 。 所 采 用 的 保 护 气 体 多 数 为 CO2 , 也 可 采 用 Ar+ (20%~50%)CO2 的混合气体。 4.耐磨堆焊用药芯焊丝 为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能,需要 从焊丝中过渡一定量的合金元素,但是焊丝因含碳量和合金 元素较多,难于加工制造。随着药芯焊丝的问世,这些合金 元素可加入药芯中,且加工制造方便,故采用药芯焊丝进行 埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。此 外,在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分 的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊 要求。 常用药芯焊丝 CO2 堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。 细丝 CO2 药芯焊丝堆焊 该方法焊接效率高,生产效率 为手弧焊的 3~4 倍;焊接工艺性能优良,电弧稳定、飞溅小、 脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡 合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊层。 药芯焊丝埋弧堆焊采用大直径(3.2 、4.0mm)的药芯焊 丝,焊接电流大,焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时, 还可通过焊剂过渡合金元素,使堆焊层得到更高的合金成 分,其合金含量可在 14%~20%之间变化,以满足不同的使 用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨 耐蚀部件。 5.自保护药芯焊丝 自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂,就可进行电弧 焊,从而获得合格焊缝的焊丝,自保护药芯焊丝是把作为造 渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊 丝表面,焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体,起到造 渣和造气保护作用,不用另加气体保护。 自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高,野外施焊的 灵活性和抗风能力优于气体保护焊,通常可在四级风力下施 焊。因为不需要保护气体,适于野外或高空作业,故多用于 安装现场和建筑工地。 自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体 的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构,不 宜用于焊接高强度钢等重要结构,此外,自保护焊丝施焊时 烟尘较大,在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。

本站文章于2019-10-04 08:26,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:焊丝选型大全

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